De verwerking van opdrachten en voorbereiding van productiewerk kan vaak veel efficiënter wanneer stuklijstinformatie en bewerkingsinstructies direct vanuit het 3D-model worden opgepakt. Door het CAD-platform op een slimme manier te koppelen met het ERP systeem wordt de hoeveelheid handwerk én de kans op fouten drastisch teruggebracht.
Zodra het ontwerp is goedgekeurd voor productie, kan de BOM/stuklijst informatie worden gegenereerd. Vervolgens kunnen deze samenstellingslijsten ervoor zorgen dat de juiste hoeveelheden van onderdelen worden ingekocht of geproduceerd. Tijdens dit proces gaat er vaak veel data verloren, omdat data wordt ontkoppelt van de bron. Door artikelen en stuklijsten een lifecycle te laten volgen en bijvoorbeeld te koppelen met ERP wordt de status van elk onderdeel inzichtelijk. Zo worden wijzigingen tijdens het productieproces geborgd in het systeem voor o.a. latere hergebruik.
Wil je weten hoe we je kunnen helpen? Neem contact met ons op.
In deze fase wordt de brug geslagen tussen engineering en de voorbereiding. Dit gebeurt veelal nog op basis van 2D-tekeningen, excellijsten en klappers vol met papier. Met andere woorden: de werkvoorbereider verzet (onnodig) veel werk om ontwerpinformatie te vertalen voor inkoop, planning en productie.
Veel informatie die in deze fase wordt toegevoegd wordt dus niet vastgelegd en geborgd in het proces. Dit terwijl er veel meer informatie valt te halen uit het 3D model en ook kan worden verreikt door werkvoorbereiding.
Bespaar tijd en voorkom onnodig veel werk. Vraag naar de mogelijkheden en neem contact op.